Предлагаем материалы для изготовления матриц специального назначения! Гелькоуты для матриц, ненасыщенные полиэфирные смолы для создания высококачественных композитных форм, предназначенных для производства самих изделий.
Матричные смолы отличаются:
- химической стойкостью;
- отличными показателями отверждения;
- удобством использования;
- долгим сроком службы изделия.
Ниже представлен ассортимент продукции и главные особенности применения.
Требования к матрицам
Матрицу для отлива одного изделия можно изготовить и из материалов общего назначения. Но если планируется многоразовое создание копий, главные требования – прочность и долговечность. Оснастка должна выдерживать многочисленное формование и извлечение изделий – не разрушаться и не терять форму.
От выбора материала зависит стойкость оснастки к механическим нагрузкам, износу, высокой температуре в процессе литья изделий. Для производства форм используют матричные смолы с низкой усадкой, низким внутренним напряжением, сопротивлением на деформацию. Минимальную усадку дают наполненные смолы, благодаря введенному в нее специальному компоненту, например, гидроксид алюминию.
Для производства композитных оснасток также используют полиэфирные смолы и гелькоуты на винилэфирной основе. Готовые формы из таких материалов, кроме химостойкости, обладают высокой прочностью.
Особенности применения
Формование оснастки производится слоями, на каждый из которых в нашем ассортименте представлен соответствующий термореактивный материал:
- Матричный винилэфирный гелькоут TVE зеленый FP – отличается низкой усадкой, создает стабильную, гладкую и прочную поверхность, стойкую к химической среде, высокой температуре, износу, механической нагрузке, выдерживает воздействие бетона. Наносится на болванку (прототип будущего изделия) в два слоя. Толщина второго слоя должна составлять 80% от первого. Общая толщина гелевого покрытия – 0,8-1 мм.
- Скинкоут – смола на винилоэфирной основе Polimal VE 2 MM TP или Polimal VE 2 MM для создания барьерного слоя, который амортизирует напряжение, придает форме прочности и продлевает срок ее эксплуатации. Поверх гелевого слоя наносится барьерная смола, а после выкладывается стекловуаль (тоненький стекломатериал).
- Матричная смола Polimal T104 WTP LP – наполнена гидроксидом алюминия, благодаря чему усаживается меньше, чем на 1% от объема. Нанесение смолы чередуется с выкладкой стекломатериала. Поверх барьерного покрытия наносится матричная смола и выкладывается стекломат. Последующие слои можно создавать мокрым по мокрому, что позволяет на протяжении короткого времени нарастить требуемую толщину оснастки. Материал выкладывается от менее к более плотному. Примерное строение ламината: 1 слой стекломата "150", 3 слоя – "300", 4 слоя – "450".
Полипарк предлагает доступную цену и возможность заказа как оптом, так и в розницу. Доставка осуществляется во все города России.
Если Вам необходима дополнительная информация, помощь с подбором или покупкой продукции, обращайтесь к специалистам нашей компании. Мы всегда рады вам помочь!
