Полиэфирные смолы для литья (искусственный камень)

Прозрачные смолы для литья изделий из искусственного камня – подоконники, столешницы, раковины и многое др. с имитацией под натуральный камень (гранит, мрамор и т.д.), а также для производства высококачественного полимербетона с отличными физико-механическими параметрами.

Литьевая смола для производства полимербетона и искусственного камня представлена в широком видовом ассортименте: ортофталевая, терефталевая и изофтелево-неопентилгликолевая. 

Она используются для изготовления столешниц, подоконников, раковин и других изделий из материалов, имитирующих натуральные (мрамор, гранит, оникс и т.д.) и характеризуется такими параметрами как:

• относительная прочность,
• минимальная усадка,
• низкий показатель экзотермического пика.

При этом полиэфирная смола для искусственного камня и полимербетона обладает отличными модифицирующими возможностями, а готовые изделия – высокими параметрами механической прочности и химической стойкости.

Предлагаем купить материал по доступной цене от европейского производителя Polimal. Мы доставляем продукцию в любой город России: Москву, Тулу, Санкт-Петербург, Владивосток и др.

Технология производства изделий из искусственного камня

Искусственный камень, литьевой мрамор и т.д. представляют собой изделие, в основе изготовления которого используются полимерное связующее (полиэфирная смола) и натуральные наполнители (кварц, мрамор, песчаник или др.) литьевым методом.

Такой метод изготовления характеризируется высокой рентабельностью, так как используются минимальные затраты на трудовые ресурсы (необязательно задействовать высококвалифицированных специалистов) и на изготовления готовой продукции (нет необходимости в достижении идеального сходства с натуральным камнем).

Методом литья делают различные имитации натурального камня, такие как гранит, кварц, мрамор и т.д., а с помощью напыления – эффект гранитной поверхности или добавляют блески или другие добавки в полимер.

Для производства Вам понадобится следующее оборудование:

• Устройство для перемешивания смеси (например, миксер или дрель).
• Вибростол, что используется для удаления образовавшихся пузырьков воздуха со смеси, ее утрамбовки, в результате чего получается изделие повышенной прочности.
• Кисть или ручной распылитель, с помощью которого будет нанесен ламинирующий слой (гелькоута).
• Другое вспомогательное оборудование: толщиномер гелькоута, дозатор катализатора.

Этапы производства искусственного камня:

• 1
  Для начала необходимо подготовить матрицу (форму) – провести ее полировку, а далее нанести разделительные составы (спрей-смазка, воск или полупостоянный разделитель).
• 2
  После нанесения разделителя необходимо оклеить бока липкой лентой.
• 3
  Тогда с помощью распылителя или кисти нанести гелькоут на форму.
• 4
  Подождать полного отверждения гелькоута.
• 5
  После этого необходимо приготовить заливочную смесь. Для этого используются смола, отвердитель, наполнитель и красители.
• 6
  Залить полученную смесь в матрицу.
• 7
  Далее необходимо извлечь воздух из смеси до ее отвердевания. Для этого включаем вибростол. Если этот этап пропустить, то готовое изделие может получиться с пузырьками и недостаточно прочным.
• 8
  Далее происходит процесс полимеризации (отверждения).
• 9
  После необходимо извлечь готовое изделие из матрицы.
• 10
  При необходимости отполировать полученный камень, если щели и ямки очень сильно проявились, то нужно воспользоваться порозаполнителем.

Для процесса производства необходимо обеспечить оптимальные условия работы – хорошо вентилируемое помещение с комнатной температурой воздуха +18-25°С.

Если у Вас остались вопросы, Вам нужна дополнительная информация или помощь наших специалистов, обращайтесь к менеджерам компании Polypark. Мы всегда рады Вам помочь!