Огнестойкие, предназначенные для производства изделий с высокими требованиями стойкости к воздействию химических веществ.
Если полиэфирные изделия имеют особое предназначение и будут эксплуатироваться в особенных условиях, то их изготавливают из специальных полиэфирных смол - химостойких, огнестойких, матричных. Материалы общего назначения для этих целей не подходят.
Химостойкие смолы
Основные виды смол для производства химостойких композитов - это винилэфирные на базе бисфенола А и изофталевые. Из первых получают изделия самого высокого качества. Они не разрушаются в химически агрессивной среде, не поддаются коррозии, прочны и долговечны. Кроме погодных условий, температуры, воды, ультрафиолета выдерживают воздействие кислот, щелочей, отбеливателей, спиртов, бензина и др. веществ.
Сфера использования: производство продукции для эксплуатации на нефтяных и химических предприятиях -гальванические ванны, емкости, топливные цистерны. Также подходят для изготовления лодок, катеров, которые продолжительно контактируют с морской водой.
Огнестойкие
Для повышения огнестойкости смол в их состав вводят минеральные наполнители-антипирены - тригидрад алюминия, триоксид сурьмы или добавляют соединения с атомами галогенов - хлора, фтора, брома. Огнестойкие изделия выносят высокие температуры, обладают пониженной горючестью. В пламени они обугливаются, но если начали гореть, то выделяют мало дыма и после устранения пламени быстро затухают.
Область применения: производство стеклопластиковой продукции для авто- и железнодорожного транспорта - кузова для автомобилей, автобусов, троллейбусов, бампера, багажники, облицовка вагонов, элементы интерьера для транспорта, такие как столики, сиденья, полки и др.
Матричные
Матричные полиэфирные смолы предназначены для изготовления оснасток (матриц), с помощью которых производятся сами изделия. Такие полиэфиры обладают высокими физико-механическими свойствами - прочностью, термоустойчивостью, низкой усадкой, сопротивлением на изгиб и деформации. Из них получают качественные формы, которые служат в пять раз дольше, чем формы из полиэфиров общего назначения.
В производстве матриц применяется и химостойкая полиэфирка, например Polimal VE 2 ММ ТР, которая обладает высокой прочностью. В качестве барьерного слоя ее наносят между гелькоутом и основным слоем. Во время использования матрицы это возмещает разрушительные нагрузки на ее поверхность и продлевает срок службы.