- Температура ниже рекомендуемой производителем.
- Несоблюдение рекомендуемой дозировки отв/уск.
- Срок годности отвердителя истек.
- Повышенная влажность.
- Попадание влаги в структуру армирующего материала.
Часто задаваемые вопросы
1485
9 минут
Было полезно 1 пользователю
Возможные причины частичной полимеризации стеклопластика на основе полиэфирной смолы?
Почему полиэфирная смола скапливается в углах?
- Нужно использовать тиксотропную смолу (AWTP) или же добавлять тиксотропную добавку самостоятельно.
Почему на стеклопластике с основой из полиэфирной смолы появляется липкая поверхность?
- Испарение стирола ввиду сквозняка в помещении.
- Повышенная влажность.
Как избежать появления трещин на стеклопластике с основой из полиэфирной смолы?
- Слишком толстый слой ламината приводит к перегреву и деформации изделия.
- Обязательно добавлять в смолу отвердитель/ускоритель, согласно инструкции производителя.
- Использовать стирол в разумных количествах, чтобы стеклопластик не стал слишком хрупким.
- Аккуратно отделять изделие от формы.
Как избежать возможного изменения цвета стеклопластиковых изделий?
- Хорошо размешивать отвердитель/ускоритель со смолой перед началом работы.
- Четко рассчитывать количество отвердителя/ускорителя.
- Содержание смолы должно быть достаточным, чтобы ламинат не был сухим.
- Ламинировать поверхность изделия тонким слоем, соблюдая инструкции.
- Хорошо размешивать наполнитель.
Почему поверхность стеклопластиковых изделий становится волокнистой?
- Неправильный сорт стекломатериалов (следует выбирать такие стекломатериалы, которые подходят для работы с полиэфирными смолами).
- Материал для армирования мокрый (обязательно проверять материал на сухость).
- Полиэфирная смола плохо пропитывает стекло (использовать смолу с более продолжительным временем гелеобразования и хорошо пропитывать этой смолой стекло).
- Несоблюдение толщины слоя гелькоута(рекомендация поставщика прилагается в техническом паспорте гелькоута).
- Изделие снято из формы раньше времени (следить за спадом экзотермической температуры, только после этого снимать изделие).
Почему на стеклопластике появляются неотвержденные участки?
- Отвердитель/ускоритель плохо перемешаны со смолой.
- Материал для армирования влажный.
Как избежать появления пузырей на стеклопластиковых изделиях?
- Использовать валик для удаления воздуха, находящего в слоях ламината.
- Перед тем как начать ламинирование, дать возможность воздуху выйти из смолы.
- Использовать стекломатериалы с небольшим весом.
- Пользоваться смолой, которая имеет длительное время гелеобразования и невысокие показатели вязкости.
- Контролировать температуру полиэфирной смолы (не допускать, чтобы смола была слишком холодной - не ниже 18 оС).
Почему изделия из стеклопластика иногда получают морщинистыми?
- Слой гелькоута очень тонкий и лежит неравномерно.
- Форма или зона для работы имеют очень низкую температуру.
- Гелькоут имеет низкую температуру.
- Гелькоут лежит очень толстым слоем (перенапыление).
- Неправильное распределение катализатора в гелькоуте.
- Стеклопластик начал ламинироваться очень рано.
Как избежать появления рябой поверхности изделий из стеклопластика?
- Обязательно проверять гелькоут на качество (пигмент не должен отслаиваться).
- Правильно наносить гелькоут, не напылять его на только что нанесенный слой, контролировать давление при напылении, а также следить за распылительным пистолетом( контролировать форсунку), соблюдать максимальное расстояние от углов, чтобы не образовались завихрения.
- Избегать попадания инородных брызг на уже нанесенный слой гелькоута.
Как избежать того, чтобы гелькоут не отделялся от формы?
- Контролировать дозу отвердителя.
- Стараться, чтобы слой гелькоута при нанесении был равномерным.
- Чрезмерно длинное время отверждения гелькоута (ламинирование стеклопластика необходимо осуществить в течение 6 часов после нанесения гелькоута).
- Следовать инструкциям при добавлении стирола (не добавлять стирол в гелькоут самостоятельно).
- Отвердитель должен смешиваться правильно, чтобы гелькоут равномерно отверждался.
- Правильно подбирать разделительный состав.
Что нужно сделать, чтобы не допустить разделения цветов?
- Пользоваться чистыми инструментами.
- При напылении один слой гелькоута не наносить на другой.
- При напылении контролировать давление и состояние сопла распылителя.
Почему стеклопластиковые изделия на своей поверхности приобретают эффект «Рыбьего глаза»?
- Разделительный состав подобран неправильно.
- Форма грязная и пыльная.
- Пленка гелькоута получилась слишком тонкой.
- На поверхности имеются частицы воды, масла, жира или силикона (воздух необходимо снабдить осушителями и маслоуловителями, правильно подобрать адгезионный материал, убедиться, что в гелькоут не попали частицы смазки, используемые для распылителя).
Что нужно сделать, чтобы избежать появления дренажа (подтеков)?
- Гелькоут следует наносить тонким слоем.
- Контролировать работу распылителя (гелькоута не должно быть слишком много).
- Контролировать размер/угол сопла распылителя.
- Следить за давлением при напылении гелькоута (оно не должно быть слишком высоким).
- Убедиться, что форма имеет хорошую адгезию.
- Следить за временем гелеобразования гелькоуа (оно должно быть достаточно быстрым).
Что нужно сделать, чтобы на стеклопластиковых изделиях не возникала пористая поверхность?
- Следить за количеством катализатора (его не должно быть много).
- Контролировать давление при напылении (оно не должно быть лишком высоким).
- Состав, после добавления катализатора, нужно медленно помешивать.
- Следить за исправностью работы установки для напыления.
- Правильно полировать и очищать форму.
Почему гелькоут имеет слабую адгезию к ламинату?
- Гелькоут высыхал больше суток при температуре 20оСдолгое время (ламинирование произошло слишком поздно).
- Загрязнена поверхность формы.
- В антиадгезионныйматериал попали инородные вещества.
- Ламинирование происходило неправильно (появление пузырьков воздуха в начальном слоеламината).
Как сделать так, чтобы стеклопластиковые изделия имели выраженную глянцевую поверхность?
- Форму необходимо хорошо подготовить.
- При изготовлении формы следует учитывать все инструкции и рекомендации.
- Очищать поверхность формы от пыли и грязи.
- Не ламинировать стеклопластик слишком рано, чтобы гелькоут преждевременно не ослаб и полностью отвердел.
- После отверждения и извлечения изделия из формы его необходимо обработать полировочным составом.
Статья была полезной?
Спасибо! Ваше мнение уже учтено
